降低制造成本和提高生產效率  改善工作環(huán)境和提高產品品質 

        水基切削液的再生處理方式

北京金科興業(yè)環(huán)保設備有限公司　
切削液再生凈化裝置簡介：

無論是進口或國產的水基切削液，在常規(guī)使用中都會遇到切削液變質以及廢液的處理及排放等問題。機床設備在工作過程中會有大量導軌油、主軸油、液壓油以及鐵屑、灰塵等各種雜物混入切削液，這其中包含大量的細菌微生物，所有這些雜質都是細菌大量繁殖的食物。導致切削液發(fā)臭變質的根本原因就是細菌微生物在切削液中大量生長繁殖的結果。細菌有好氧菌和厭氧菌兩類，無論那一類細菌都會對切削液帶來很大危害。

◆ 厭氧菌能還原硫酸鹽、硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽，并放出硫醇和硫化氫氣體，產生惡

   臭，惡化環(huán)境，影響人體健康。

◆ 細菌的新陳代謝可產生像有機酸一類的酸性物質，對機床、工件產生腐蝕，同時破

   壞了乳化液的穩(wěn)定性，造成破乳現象，使切削液的潤滑性能大大下降。

◆ 細菌破壞了切削液中油性添加劑和極壓添加劑（這些都是細菌的食物），使加工時

   的摩擦力增大，發(fā)熱量增加，zui終造成加工表面不良及刀具壽命縮短。

◆ 細菌增殖過多，使切削液粘度增加，可造成泵、沉淀槽及過濾器的堵塞。

◆ 細菌的大量繁殖可使切削液的壽命縮短大約 65%-85%。

所以切削液的腐敗變質，不僅給金屬切削加工造成很多不良后果，而且造成切削液的極大浪費。為了防止切削液使用中的腐敗變質，人們在提高切削液本身抗菌能力的同時，在切削液的后序管理中也采取了如：控制濃度，撇除浮油，定期投放殺菌劑等辦法。這些手段的確能非常有效的延長冷卻液的壽命，但對乳化在切削液中的大量污油卻無能為力，這些乳化污油即容納了大量細菌且又是細菌的食物。根據經驗當切削液中的乳化污油含量超過7％時，該切削液就不能使用了。通常我們在切削液使用中發(fā)現切削液粘度增加、切削冒油煙等現象既是污油含量過高的一種表現。

綜上所述，我們可以發(fā)現存在于切削液中的污油及各種污物是導致切削液腐敗變質的zui重要根源。水基切削液的再生處理技術正是針對這種現狀而產生的。七十年代美國馬斯達化學公司*了水基切削液的再生概念，這個概念得到一再提煉，如今已升華為冷卻液管理的"量體裁衣的程序"。它的設計思想是建立在讓您持久地保持冷卻液的性能，大大地提高刀具、砂輪的使用壽命，并從根本上降低切削液用量，減少切削液排放，節(jié)省廢液處理費用，減少機床停機時間，提高勞動生產率，力求達到切削液*的目標。

金科JK-S系列切削液再生機的特點與凈化后達到的目標：

應用范圍：

數控車床、CNC加工中心、IT行業(yè)、汽車零部件行業(yè)的各種切削液及乳化液進行凈化分離，達到再次循環(huán)使用的效果。

操作簡便：

金科JK-S系列切削液再生機是為各種切削液去除污染物而專門設計的，采用了高速離心分離技術。設計緊湊合理，小型推車在車間內移動方便、快捷。通過PLC可編程控制器和人機交互界面，任何人都可以迅速學會如何操作和維護。

由于切削液再生機以旁路方式操作，所以金科JK-S-500設備無論在生產運行還是停機時都可以凈化冷卻液。能夠同時去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒以及其他形式的固體顆粒，精度可達5um。

循環(huán)使用降低成本：

金科JK-S系列產品使您的切削液可以使用更長時間，連續(xù)凈化可以延長切削液的壽命，通過添加，切削液的使用壽命可長達5年！

自動反沖系統：

用一段時間后的切削液會積塊、發(fā)臭和有大量的雜物，金科JK-S系列產品設置初級過濾系統。當壓力顯示達到一定數值時，信號反饋到控制系統，離心機停止運行，整個自動清洗可在2分鐘內完成，大大減輕了離心機運行壓力。

產品特點：

：減少切削液的批量購買，延長刀具壽命

保護環(huán)境：*杜絕切削廢液亂排放問題

提高功效：減少生產設備的停機時間

減少異味：改變切削液變色發(fā)臭難題

提高質量：解決加工件表面雜質生銹

低能耗，低成本，無耗材

凈化目標：一次過濾的分離效率99%以上，雜質分離精度5um浮油含量控制范≤0.5%雜油含水率≤10%。

關鍵詞：水基切削液再生過濾機，乳化液再生凈化裝置，工業(yè)油水分離器，切削液再生機，切削液再生凈化機，切削液再生過濾機，磨削液再生機，磨削液再生過濾器